雖然輪胎生產智能化、自動化程度越來越高,但輪胎生產最后一環——內胎墊帶裝填仍然均需人工操作,這一紀錄終于被青島西海岸新區一企業打破。日前,青島西海岸新區科力達機械制造有限公司自主研發出全球首臺智能型輪胎內胎墊帶裝填機,其效率是傳統人工安裝的5倍,徹底改變人工填裝載重輪胎內胎墊帶的歷史,填補了國際、國內空白。
據悉,世界各國的輪胎生產企業在實現智能化、自動化生產時,載重輪胎生產工序的最后一環即內胎墊帶裝填均需要人工進行安裝,且每班工人約需要10至15人,完成一個內胎墊帶裝填耗時約5分鐘。
“智能型輪胎內胎墊帶裝填機僅需1名操作工人,1分鐘內就可完成內胎墊帶裝填。”該公司董事長孫賢功說,該裝填機利用紅外激光檢測技術,通過輪胎輸送機構、內胎墊帶輸送機構、裝填機構、送出機構和智能控制機構四部分,實現與其他工序的智能無縫對接,無需人工介入,在全程無損的狀態下精準地將內胎墊帶裝入外胎腔內。
據悉,該裝填機憑借其高效生產效率,剛剛問世就已被國內某知名輪胎廠購買,并陸續接到國內大型輪胎廠的多個訂單,顯示了良好的發展前景和強大的市場競爭力。機械裝備產業是青島西海岸新區六大支柱產業之一。如今,該區正通過加大研發力度,實現生產方式的轉型升級,實現創新發展、率先發展,全力打造一個生產規模更大、產業結構更優、國際影響力更強的機械裝備制造新高地。
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